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食品级软管液压系统的优化设计

在设计食品级软管液压系统时, 需要优化设计, 以实现的压力损失。食品级软管液压系统设计人员发现, 使用正确的插装阀和阀块组合是一种有效的优化系统的方法。使用这种方法时, 正确地选择液压阀、钻孔和流道的大小是很重要的。选择正确的液压软管或硬管与液压阀块连接也是同样重要的。食品级软管和硬管需要适当的直径, 长度, 平滑度和形状来适应液压流量的要求。尺寸太小的软管或硬管会引起湍流和过热。过大的软管或硬管会增加系统的成本, 尺寸和重量。

金属软管的结构:大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成

金属软管的结构：大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。金属软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补充管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振，消音降噪等作用，具有柔性好，质量轻，耐腐蚀，，耐高低温等多项优点。广泛用于纺织，化纤，印染，石油，化工，钢铁，燃气，空调，汽车，消防，城市供水，建筑，冶金，石化等领域。

压缩机装卸、倒罐的工艺流程

利用压缩机抽吸和加压输出气体的性能，将需要灌装的储罐(或罐车)中的气相通入压缩机的入口，经压缩升压后输送到准备卸液的罐车(或储罐)中，从而降低灌装罐(或罐车)的压力，提高卸液罐车(或储罐)中的压力，使二者之间形成装卸所需的压差(0.2～0.3MPa)，液态便在压力差的作用下流进灌装的储罐(或罐车)，以达到装卸的目的。

压缩机装卸、倒罐的工艺流程如图1-5-4所示。由图可以看出，当要将罐车中的灌注到储罐中去时，打开阀门9和13，关闭阀门10和12，按压缩机的操作程序开启压缩机，把储罐中的气态抽出，经压缩后进入罐车，使罐车内气相压力升高，罐车中的液态在此压力作用下经液相管进入储罐。

螺旋形波纹管的连接方式

螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。金属软管连接方式分为法兰连接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接。

金属软管是安装在压力管路中的首要承压件，金属软网一起对波纹管起护套作用，根据管道中的压力及运用场所，可挑选一层或多层网子。 因为制造软管首要材料是选用奥氏体不锈钢，所以确保了软管的耐温性和耐蚀性，同时软管的工作温度范围较宽，根据软管所通介质的腐蚀性挑选适合的牌号不锈钢，即可确保软管的耐蚀性。