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金属软管接头中选择胶粘剂的基本原则

金属软管接头中选择胶粘剂的基本原则-胶粘剂具有特殊功能和实用价值，在金属软管接头中被广泛应用。世界上适于不同用途的胶粘剂达一万种以上，选用胶粘剂，需根据以下4项指标。

(1)耐介质性能空气、水、油、酸等统称个质，绝大多数胶粘剂抗空气介质，被粘接件在空气中的粘接强度。而在不同性质气体或注解体介质中的粘接力则差别较大，甚至和工作过程中接角的个质主要是空气、水、油和酸等。使用胶粘剂时，应选择耐使用介质的胶。

(2)粘接强度每1cm2的粘合面，在常温和空气介质中的力称为粘接强度，以MPa表示。粘接强度又分拉伸强度、剪切强度，扭转剪切强度和剥离强长度，分别指粘接件在不同受力方向的强度。选择胶粘剂，应根据机械零件的和受力情误解选择与之相适应的强度胶。

高压胶管在使用过程中会出现不同程度的失效泄漏

高压胶管在使用过程中会出现不同程度的失效泄漏，那么造成这种情况的原因有哪些呢？

一、胶管内管非常硬，已经开裂

高温容易使内管的塑化剂析出，这是一种能使软管柔软可具有塑性的物质。夹带气体的油液能使内管发生氧化。发生在橡胶制品上的这种氧化反应能使其硬化。氧气和高温，就会大大加速软管内管的硬化。（发生在内管内部的气蚀现象也有相同的作用）。

二、胶管内部和外部都开裂，但弹性材料在室温下仍是柔软可挠曲的

可能的原因是软管挠曲时的环境温度极低。大多数标准软管的额定温度为-40度，有些AQP软管的额定温度是-49度，通常胶管的额定温度是-54度，有些热塑性软管的额定温度是-54度，聚四氟乙烯软管的额定温度是-73度。

金属软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中

软管是一种工业上常用的管道配件，使用温度在-20度到+180之间，用在管道中主要解决震动、位移，放料，并补偿热胀冷缩的问题。金属软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、、耐高低温等多项特点。

功能参数

它们是金属波纹管类弹性元件的主要功能指标，是判定波纹管类组件能否应用的重要判据。这类参数除给定一个额定值外，还要给定一个允差范围（界限值），以保证弹性元件使用的可靠性。

质量参数

在金属波纹管类组件使用时并不涉及此类参数，只有在弹性元件性能检测与质量评定时才直接测量这些参数。根据测试结果，来判定元件的功能、质量、失效性和可靠程度。

液压软管的损坏大多是因磨损引起的

液压软管的损坏大多是因磨损引起的，特别是在存在相对运动的机构上。比如挖机上的大部分执行机构都是存在相对运动的。因此，除了有效固定外，如果可能的话，我们好能给液压软管穿上外套，这将有效的减缓机械磨损。

穿上外套还有一个好处，就是当液压软管暴露于工业粉尘、油污等肮脏的环境中时，会增加橡胶的分解率。而这一层外套从头到脚将软管完整的包裹起来，要磨损、要腐蚀也是先磨损或腐蚀外面的衣服。

当然，穿衣服也不是的，你也要定期检查软管包裹物的磨损情况。