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精密不锈钢管弯管R要求

冷弯法：冷弯是在常温下用折弯机多次滚压成型的，用折弯机前一定要做好试机工作，部必须有一个板厚度的空隙，折弯槽口必须选择有8倍板厚的沟槽。在冷弯法里还有一种抽芯弯管的方法，有专门的抽芯弯管机。据看到的弯管成品，抽芯弯管应该是冷弯里成型好的了。但是，这种弯法钢管直径受限制，一般只能在1cm-5cm之间；如弯度太小，容易出现钢管直径变形。

进行折弯时需要注意的是，精密不锈钢管弯管R要求为弯管半径R≥1.5~2倍直径，弯管R角过小，弯管R角部分就会扁平。同一根不锈钢管弯R角一般要保持一致，满足轮模一致性。弯管直边长度必须大于等于2倍直径，否则的话弯管模不能顺利夹住。同时，精密管焊缝要考虑预留出工艺孔，这样就能够更好排出焊接时产生的焊渣。

304不锈钢圆管折弯工艺

304不锈钢圆管是一种中空的圆形钢材，广泛用于楼梯扶手、围墙栏杆、庭院大门等各类建筑装饰领域。在折弯这一工艺上，要求做到光滑、角度、不爆裂等等，304不锈钢圆管折弯工艺。先按照304不锈钢圆管外径圆弧车几个滚轮，然后将滚轮坚固的固定在铁板上，将铁管里灌满砂，两端用木塞子塞好，需要弯曲的位置用火焰加热后进行弯曲。

冷弯法先按照304不锈钢圆管外径圆弧车几个滚轮，然后将滚轮坚固的固定在铁板上，将铁管里灌满砂，两端用木塞子塞好，需要弯曲的位置用火焰加热后进行弯曲。

选择材料比较薄的不锈钢管进行弯管加工

有些客户会考虑到成本的问题，选择材料比较薄的不锈钢管进行弯管加工。但是弯管加工是对管壁厚度有要求的，若是对小于0.9mm厚度的不锈钢花纹管进行弯管，后期会很容易有裂开、起皱的现象发生，所以不能选择材料过薄的不锈钢管进行弯管加工。

固溶体可以有效提高不锈钢花纹管的质量，固溶过程可以消除生产过程中的应力和晶间变化。虽然其成本有所增加，但是这是提高不锈钢管的耐腐蚀性的重要措施，是不容忽视的。固溶体在弯管成型后进行，可真正发挥其保护作用。

以距目标点(管端、弯曲点等)所需的距离(x)标记配件

以距目标点(管端、弯曲点等)所需的距离(x)标记配件。此距离是圆弧段的中心位置到目标点的距离。然后把管子放在弯管器上，将配管的标记对准滑块的45度线对准接头的标记后，移动挂钩，使“0”线与刻度盘的45度线对齐。所有材质的管道在弯管作业结束后都会产生一定的回弹量。铜管等软材质的配管比不锈钢管等硬材质的配管排斥量少。因此，根据经验，建议在弯管点保留一定的回弹补偿。通常为1~3左右，具体根据管的材质和硬度而不同。