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高压胶管内胶层的故障

(1) 软管内胶层坚硬，并有裂纹：主要原因是橡胶制品中由于加入增塑剂，使软管柔韧可塑。但软管过热，会使增塑剂溢出。

(2) 软管内胶层严重变质，明显发胀：软管内胶层严重变质，明显发胀的原因是软管内胶材质与液压系统用油不相容，软管受到化学作用而变质。

表现在加强层的故障

(1) 软管，破口附近编织钢丝生锈软管，剥去外胶层检查，发现破口附近编织钢丝生锈。这主要是由于该层受潮湿或腐蚀性物质的作用所致，削弱了软管强度，导致高压时。

(2) 软管加强层未生锈，但加强层出现不规则断丝现象。

软管，剥去外胶层未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现不规则断丝，其主要原因是软管受到高频冲击力的作用。

高压钢丝编织胶管曲解设备严重地下降其功能和寿命

对于一些机械设备装配方法不准确，往往会让产品产生故障并不能运用。在我们的生活生产当中，装配不妥而发作事故是平常易发作的工作，假如高压钢丝编织胶管曲解设备会严重地下降其功能和寿命，并且曲解设备的胶管会使接头发作松动的扭力(胶管力求扭直)，很容易使接头的螺母松动，引起渗漏乃至胶管分裂。假设在有些无法防止高压胶管曲解的场所，其曲解角不宜逾越5度。

液压系统常用的高压油管分为金属管

高压油管是液压系统的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，液压系统常用的高压油管分为金属管，橡胶软管和尼龙塑料管三大类。

金属管有紫铜管、黄铜管、铝管和钢管。橡胶软管由钢丝编扎橡胶软管与棉绳编扎橡胶软管两种。

紫铜管性质柔软，装配时便于弯曲，强度较低，能承受的工作压力一般不超过65~100bar，价格较高；黄铜管可以承受较高的压力（可达250bar），但对变形适应性不及紫铜管。铝管对变形的适应性也很好，而强大不如黄铜管，这些有色金属大都是挤压形成的，直径较小。