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弯管制造技术和大型弯管机的构造原理

在管道保送系统中，弯管加工加工在不同弯曲半径和不同弯曲夹角的弯管被用来改动管线运转的方向，　成为管道工程中衔接管线的的一大组成局部。其椭圆度、壁厚变化率、弯后机械性能和缺陷等质量情况的优劣，严重地关系到管道保送性能的好坏和运用的平安性。因而，钢管（其是大径钢管）尤的弯制工艺技术就显得尤为重要。弯管制造技术和大型弯管机的构造原理，可供我国石　油、化工、电力、运输等行业的管道工程自创。其中，尤可自创的是被弯钢管材质和若干弯。

三通接头和弯头代替锥管螺纹接头

减少冲击和振动

(1)使用减震支架固定所有管子以便吸收冲击和振动;(2)使用低冲击阀或蓄能器来减少冲击;(3)适当布置压力控制阀来保护系统的所有元件;(4)尽量减少管接头的使用数量，管接头尽量用焊接连接;(5)使用直螺纹接头，三通接头和弯头代替锥管螺纹接头;(6)尽量用回油块代替各个配管;(7)针对使用的高压力，规定安装时使用螺栓的扭矩和堵头扭矩，防止结合面和密封件被蚕食;(8)正确安装管接头。

进行液压系统硬管尺寸选型时,流体流速是一个主要的考虑

行业的标准实践是运用设计系数为4:1进行液压系统设计（压力：工作压力）。请参照SAE J1065及ISO 10763，获取各种不同的钢管尺寸的名义参考工作压力。

进行液压系统硬管尺寸选型时，流体流速是一个主要的考虑。在压力管线中，更高的流速可以造成更多的热量产生，严重的紊流，以及压力下降。在吸油管线中，高流速流体可能会导致泵的汽蚀。

选用适合于特定应用的硬管，是保证硬管管线及相关设备运行安全正常的关键。不恰当的硬管选型可能导致***或者，甚至威胁人身和财产安全！因此，一定要仔细考虑选型，避免可能发生的运转不正常或者其他安全事故！

系统工作压力,设计系数,以及硬管材料共同决定了硬管的壁厚

系统工作压力，设计系数，以及硬管材料共同决定了硬管的壁厚，请进行正确的硬管选型。系统工作压力表示的是液压系统内流体作用在系统内的压力。这个压力的单位有psi, bar或者MPa。决定壁厚时考虑的设计系数是4:1，主要是考虑到其他可能在系统工作时作用在硬管上的机械及液压应力。

在液压系统安装中，硬管起着很主要的作用。对硬管质量及施工有很高的要求，如果硬管材质或施工不当对整个系统调试运行有很大影响。

硬管安装时，对于平行或交叉管道，相互之间须有10mm以上的空隙，以防止干扰和振动。在高压大流量场合，为防止管道振动，需每隔1m左右用管夹将管道固定在支架上。