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弯管制造技术和大型弯管机的构造原理

在管道保送系统中，弯管加工加工在不同弯曲半径和不同弯曲夹角的弯管被用来改动管线运转的方向，　成为管道工程中衔接管线的的一大组成局部。其椭圆度、壁厚变化率、弯后机械性能和缺陷等质量情况的优劣，严重地关系到管道保送性能的好坏和运用的平安性。因而，钢管（其是大径钢管）尤的弯制工艺技术就显得尤为重要。弯管制造技术和大型弯管机的构造原理，可供我国石　油、化工、电力、运输等行业的管道工程自创。其中，尤可自创的是被弯钢管材质和若干弯。

同用一个密封圈,不管是关气或放气,旋转式管接头

同用一个密封圈，不管是关气或放气，旋转式管接头密封圈双面各自受工作压力，橡胶圈形变比较严重，易毁坏；关气时，阀心弧形面在弹黄力和髙压汽体一同***下，橡胶软连接与碗形密封圈条状触碰。密封性气体压强扩大，不容易漏，另外碗形密封性网靠着有***凸台的座，不容易挪动，形变小。当换气时，公接头上开阀心。快速接头的***取决于既能便捷相互连接气动阀门，又可以信赖。

用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏

用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下：锥度1：16，牙形角55°，旧螺纹标准示例：ZG3/8；用途：非螺纹密封的管螺纹主要用于压力较低的不、煤气管道，连接时就加填料或密封质（麻丝、、聚四氟乙烯胶带等），以防止渗漏。

硬管尺寸主要指内径和壁厚,有时也用通径表示

硬管的尺寸主要指内径和壁厚，有时也用通径表示。

1）内径d 硬管的内径的确定主要取决于允许的通流量和流速，而允许的流速又与管道在中的用途有关。为使其压力损失不致过大，管路不宜过长。一般推荐按下式确定其内径

d=4.63*(qv/v0)?

式中 qv——流经管道的流量(L /min)；

v0——允许的液流速度(m/s)。

对压油管道：当压力p< 2.5MPa时，v0=2m/s；当p=(2.5～16) MPa时，v0= (3～4)m/s；当p>16MPa时，v0≤5m/s。若为行走机械，且p>21MPa时，v0=(5～6)m/s。对回油管道，v0≤(1.5~2.5)m/s。对吸油管道，v0= (0.5~1.5)m/s。

按公式计算所得的管道内径，一般按大的方向圆整为标准值。